一个车削过程中的电机转子,从直觉看,转子存在明显的不平衡,出现该类问题的原因是转子存在马蹄或其他铸造缺陷。为了弥补这类缺陷,在生产加工过程中就必须进行转子动平衡修正,特别是对于高转速电机,转子动平衡就更为重要。不平衡是质量和几何中心线不重合所导致的一种故障状态,不平衡带来的后果是增加附加载荷,是设备和零部件损坏的常见的故障之一。
据统计,有50%左右的机械振动是由不平衡力所引起。对于带径向通风道的定子和转子,与普通的定子和转子比,制造要困难一些,对于制造过程的缺陷,在转子和定子压圈的车削过程中就可以发现,如果没有不平衡缺陷,工件旋转起来会非常平稳,否则就会出现目测可以看到的轴向窜动或抖动。因此转子动平衡修正是很重要的一个步骤。
转子不平衡是造成转子振动过大以及产生噪音的主要原因之一,直接影响电机的工作性能和使用寿命。常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件,例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等,统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转时与不旋转时,对轴承产生的压力是一样的,这样的回转体是平衡的回转体。
但工程中的各种回转体,由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差,甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素,使得回转体在旋转时,其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消,离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上,引起振动,产生了噪音,加速轴承磨损,缩短了机械寿命,严重时能造成破坏性事故。为此,必须对转子进行动平衡,使其达到允许的平衡精度等级,或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。杭州尊龙凯时 - 人生就是搏!研发有多款电机转子动平衡机,可快速解决转子动平衡等问题。
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